粘土质耐火砖

发布时间：2019-01-09 09:35

粘土耐火砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土（软质黏土或半软质粘土）为结合剂制成Al2o3含量为30%-48%的耐火材料。它是一种用途广泛、产量最大的耐火制品。

粘土质耐火砖的理化指标

项　　　　　　　　　目		指　　　　　　　标
项　　　　　　　　　目		N1-1	N-2a	N-2b	N-3a	N-3b	N-4	N-5	N-6
耐火度／℃　　　不低于		1750	1730	1730	1710	1710	1690	1670	1580
0.2MPa 荷重软化开始温度／℃　　不低于		1400	1350		1320		1300
重烧线变化％	1400／℃,　 2h	+0.1 -0.4	+0.1 -0.5	+0.2 -0.5
重烧线变化％	1350／℃,　 2h				+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5
显气孔率/%　　　　　　　　　　不大于		22	24	26	24	26	24	26	28
常温耐压强度/Ma　　　　　　　不小于		300	250	200	200	150	200	150	150
抗热震性／次		N-2b、N-3b　必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明

粘土砖的特性：耐火度高，良好的抗剥落和耐磨性，良好的耐蚀性和抗热震性能。高机械强度，高温蠕变速率低还具有良好的高温体积稳定性。

粘土耐火砖的原料是粘土质矿物。天然耐火粘土一般可分为硬质粘土和软质粘土。在耐火材料制造工艺中，前者大多数经煅烧后用作熟料；后者加水后，塑性好，容易烧结，多用作结合剂

粘土矿物主要有高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)、地开石(成分与高岭石相同,但晶格常数不同)、蒙脱石(Al2O3·4SiO2·6H2O)和云母类矿物。

粘土耐火砖的应用：用于高炉、热风炉、化铁炉、盛钢桶及浇钢系统和均热炉,加热炉,有色金属熔炼炉，硅酸盐工业和化学工业用窑炉以及所有热工设备的烟囱和烟道等。

粘土耐火砖主要用途：广泛用于冶金、建材、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。

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